LED 屏幕作为现代显示技术的重要代表,其生产工艺不断演进。COB 技术和 SMD 技术是当前 LED 屏幕生产中常用的两种工艺。本文将深入探讨这两种技术的区别,帮助读者更好地了解 LED 屏幕生产工艺的奥秘。
1、工艺介绍
SMD技术路线是将发光芯片(晶圆)封装成灯珠,把灯珠焊接到PCB板上形成单元模组,最后拼接成一整块LED屏;
COB技术路线是发将光芯片(晶圆)直接焊接在PCB板上,然后整体覆膜形成单元模组,最后拼接成一整块LED屏。
2、产品差异
01
|图像差异
SMD屏灯珠为单体发光,呈现点光源效果,COB屏由于发光芯片上方整体覆膜,光源在经过覆膜散射和折射以后变成面光源。面光源相较点光源整体视觉感观更好,观看时无颗粒感,并且可以减少光源对人眼的刺激,更适合长时间近距离观看。
COB屏采用新型工艺整体封装后,对比度可以做到更高,可达20000:1以上,SMD屏的对比度不会超过10000:1,相较之下在正面观看时COB屏的观看效果更接近液晶屏,色彩鲜明艳丽,细节表现更佳。
但是由于COB屏无法像SMD屏一样对单体灯珠进行相近光学性能的分选,其出厂前需要做整屏画面的校正,虽然正面观看效果优异,但大角度侧视时容易出现色彩不一致的现象。
02
|可靠性差异
SMD技术的LED屏幕,由于发光芯片是先封装再贴装,整体防护性较弱,容易磕灯掉灯,防水、防潮、防尘性能较差,无法进行擦拭,但现场维修方便,有利于后期维护。
COB技术的LED屏幕,采用芯片直接贴片后整体覆膜,整体防护性较好,正面防护等级可达IP65,可有效防水、防潮、防磕碰,可以使用湿毛巾进行清洁,但由于整体覆膜,现场无法维修,需返厂使用专业设备维修,较为不便。
03
|能效差异
SMD屏主流产品灯珠内发光晶元多为正装工艺,光源上方有引线遮挡,而COB屏多为倒装工艺,光源无遮挡,因此达到同等亮度时,COB屏的功耗更低,具有较好的使用经济型。
正装 倒装
另外由于SMD灯珠封装所用环氧树脂通透度较低,COB屏采用的整体覆膜通透度较高,进一步提升了COB屏的使用经济型。
04
|成本差异
SMD的生产工艺和流程相对复杂,但由于技术门槛较低,全国有多达千家以上的生产厂商,竞争比较充分,且技术发展较成熟。
COB的生产工艺技术门槛高,全国仅有不足二十家的生产厂商有研发生产制造能力。
COB技术仍处于快速发展中,虽然其理论成本比SMD屏低,但由于产品良率较低,目前COB屏的成本相较SMD屏在1.2以上间距仍有一定的劣势。
通过对 COB 技术与 SMD 技术的比较,我们可以看出它们各具优势和特点。在实际应用中,选择合适的生产工艺应根据具体需求和应用场景来决定。随着技术的不断发展,我们可以期待 LED 屏幕生产工艺将不断创新和进步,为我们带来更加优质的显示效果和体验。希望本文能为读者提供有益的参考,让我们共同期待 LED 屏幕技术的美好未来。
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